虽然冲走的不一定能看到，但是这部分的砂石却占整个砂石生产线产量的的8%——15%，流失的砂石还是很大的，给我们的生产带来了很大的损失。
有时根据出口需要,通过调节破碎机工作参数,可直接代替磨机加工小于1mm的产品。建筑垃圾中的许多废弃物经过分捡、剔除或粉碎后，大多可作为再生资源重新利用，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材;废竹木材则可以用于制造人造木材;砖、石、混凝土等废料经破碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砖块、铺道砖、花格砖等建材制品。由于行业的迅速发展，砂石制造设备需求旺盛，还吸引了不少国际企业进入国内市场，较早时进入我国的有诺德伯格，斯维达拉，神户制钢，到后来的机器等国际知名企业，为我国的大型砂石企业提供了高水平的破碎筛分设备和成套生产流水线。
改革开放40年以来，我国高效制砂机行业引进、消化并吸收国外先进技术、自主设计的发展道路，从产品开发由仿制型向自主创新型转变，经济的运行也由粗放型向效益型转变;我国矿山机械行业在国际矿山工程中正在发挥越来越大的作用;在我国基础工业和基础大发展的带动下，高效制砂机市场需求旺盛，从而促进了整个高效制砂机行业的技术进步，涌现了一批具有自主知识产权的重大新产品。
在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。轴承主动轴与从动轴系统均存在某一数值的共振频率，如果某一激振频率与共振频率接近，则发生共振。
石英砂生产线成品。经过矿机石英砂生产线的破碎→筛分→磁选→清洗→煅烧等一系列流程后，得到4-270目的8种分级石英砂产品，铁等杂质含量少于万分之三，完全符合石英砂、耐火材料等行业的需求。轮齿式破碎机恰好具有高处理能力，大的给料口和不过度破碎，产品粒度均整，产品中块状率比传统破碎机高5%一7%。除因螺栓松导致齿套脱落外，现极少更换齿套，齿辊轴承现在运行良好。
我国地大物博，矿产资源丰富。在针对不同的石料要选用合适的生产工艺，多年的实践经验，总结出以下三种方案，并详细分析生产线工艺流程：。方案一：喂料机+颚式破碎机+反击式破碎机+振动筛+输送系统+控制系统。方案二：喂料机+颚式破碎机+细碎颚式破碎机+反击式破碎机(可选)+振动筛+输送系统+控制系统。方案三：喂料机+颚式破碎机+圆锥破碎机+反击式破碎机(可选)+振动筛+输送系统+控制系统。上述方案中，主要的区别是第二道破碎是选用以打击破碎为主的反击式破碎机，还是以层压破碎为主的细型颚式破碎机、圆锥式破碎机。
建筑垃圾处理技术在国外已经非常成熟，利用率可以达到95%，甚至100%。
拆除各类建筑物、构筑物的单位和个人，应当在拆除工作实施前，取得建筑垃圾处置核准文件。四是三年内未受到相关的行政处罚，未发生严重违法事件。有专家认为，建筑垃圾******的风险在于其占用了大量土地，20年，中国的建筑垃圾增长会进入期，将直接加剧城市化过程中的人地冲突。
保护环境是中国的基本国策，随着国家环保执法力度的不断加大，人们对环境质量要求的提高，解决煤矸石污染环境问题显得越来越突出，煤矸石发电是充分利用煤矸石的有效热成分，变废为宝，解决污染的有效途径。远销阿曼、南非、阿根廷、澳大利亚等国家，成为国内矿山机械企业领头羊。
这些建筑垃圾完全可以再生利用，重新变身为建筑材料。
此模式的成功运作，将为深圳市城中村改造、光明新区和坪山新区以及前海片区大规模过程中产生的大量建筑废弃物的处理提供示范。大型建筑垃圾破碎机，分为移动式和固定式，能够把建筑垃圾在现场进行破碎、筛分，变成新型环保建材，符合社会可持续发展路线，实现了变废为宝，循环利用。
纵观世界上建筑废料利用较好的国家的使用情况，建筑废料的再利用大致可以分为三个级别：（1）低级利用，如一般性回填；（2）中级利用，如用作建筑物或道路的基础材料（建筑物基础除外）；（3）高级利用，如作为粗细骨料配制混凝土用于建筑结构构件（如砌块）、道路面层、制造水泥等。我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%～40%。在经济利益的驱使下,在我国很多地区都出现了滥采乱挖天然砂的情况,特别在前几年,毁田挖砂、破坏河道挖砂的情况比比皆是,不但破坏了有限的耕地、防洪堤坝,并由此引发了不少工程事故。
就河南来说，大中小型破碎机厂家就有1000多家，这些企业都在品牌，质量和广告上面下功夫，争取立于不败之地。
矿机的制砂生产线，除了使用制砂机外，还配备有细砂回收装置，能够回收流失的细沙，既节能环保，又增加了经济收入。加上十二五规划，倡导低碳、环保，这又成为建筑垃圾破碎机的一大卖点，在十二五的倡导下，矿机破碎机将迎来销售热潮。矿机的颚式破碎机，分为粗颚破和细鄂破，一般粗颚破用于******破碎，细鄂破用于二级破碎，是道渣石破碎的典型设备。
矿机研发的单缸液压圆锥破碎机，使用耐磨材料，采用现代设计方法，迎接国际上破碎机的竞争。
