为此重工根据多年发展经验，引进国内外先进破碎技术，经多次的改革，推出了可将废弃建筑物料变废为宝的大型移动的破碎制砖生产工艺：建筑垃圾粉碎制砖生产线，时产可实现300吨的废弃砖头瓦块以及混凝土实现回收利用，制造上亿块环保砖。
4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。在已有的工程实践中，人工砂配制出了从C10—C70的普通混凝土和泵送混凝土，泵送******高度达400m;配制出跨度达64m的预应力混凝土梁。
河南反击破加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好。众所周知,入磨粒度越大能耗越大。是常年致力于制砂机，球磨机等选矿设备，砂石生产线等研发、生产与销售为一体的制砂机专业老品牌厂家，我厂主要生产的制砂设备有：鄂式破碎机，细碎机，反击式破碎机，节能球磨机，圆锥式球磨机，陶瓷球磨机等设备。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。三级破碎工艺中颚式破碎机主要作用为粗碎，粗鄂破出料控制在10公分，产量为60吨/小时左右，细鄂破出料在3公分左右，然后进入立式冲击破碎机，出料在5mm-0.075mm左右，在进入磨粉机，出料在100-200目左右。
本次发往湖北的设备根据客户现场河卵石的进料粒度、产量要求、出料粒度等，配置PEX细颚式破碎机+PL新型制砂机的两级破碎，筛分机采用YK系列圆振动筛、由于其对成品料清洁度要求高，配置了螺旋洗砂机等洗选设备。
整装待发的反击式移动破碎站。YDS型移动式破碎站主机为石灰石专用反击式破碎机，矿机研发部门结合国际上先进的石灰石破碎技术，石灰石的硬度、特性、锤头线速度、进料粒度大小、石料含水分大小等决定了石灰石关键耐磨件---锤头的使用寿命。在破碎机的前面，也就是给料机和破碎机的中间，我们看到了一个出料皮带，大量渣土被筛分出来。
近年来随着我国基础力度的不断加大，破碎机行业得到了快速发展，伴随环保节能意识的不断深入，破碎机行业也开始走绿色环保路线，不断的吸收先进的技术，加强交流与合作，从而实现了破碎机行业日益强大。在交通筑路上选择合理的生产线配置十分重要；矿机石料生产线采用高效率、节能环保的液压圆锥破碎机，大大的提高了石料生产线的生产效率。2、产品粒型好，砂石骨料品质高。
市场规模的逐渐上升与日益激烈的竞争局面，为矿山机械行业造就了突破性发展契机的同时，助推了绿色环保、节能减排的圆锥破碎机成为行业内的杰出代表。随着十二五规划对高端装备、新兴产业装备等大力支持，破碎机机械作为重点领域将继续出现快速增长的局面，从而带动机械工业整体上继续保持较快增长。
使用石英砂做墙板材料之后，改变了以往墙体普遍存在的保温效果不好的现象。石料生产线设备可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市等行业的应用。
对于多数水泥企业来说，如何提升粉磨工艺的能源利用率，在不影响磨机产量、增加生产成本的前提下，对水泥粉磨系统进行优化改造为节能降耗的途径之一。一般来说，高铁中所需的砂石骨料粒度要求都很严格，一般的砂石骨料是达不到要求的。
在矿山开采过程中，有的破坏比较严重，开采过后，不进行植被恢复，造成山体滑坡以及自然资源的减少。实现了在不需扩大设备投资的前提下，能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。二是资源利用率达到矿产资源规划要求，矿山开发利用工艺、技术和设备符合矿产资源节约与综合利用鼓励、限制、淘汰技术目录的要求，三率指标达到或超过国家规定标准。
在循环经济理念的指导下，以城市垃圾的减量化—再利用—再循环为准则，在产业发展中不断提高资源利用率，减少生产过程的资源和能量消耗；要求企业延长和拓宽生产技术链，将污染尽可能地消除在生产过程中，对产生的建筑垃圾进行集中回收、处理，不断扩大环保产业和资源再生利用，形成资源集约开采——产品循环生产——生活绿色消费——垃圾再生利用的物质流动大循环体系。
石料生产线一般是由给料机，鄂破，反击破或圆锥破，振动筛，皮带机及集中电控组成的，为维护环境，可配备辅助的除尘设备。铁路和公路，需要大量的基石和建筑骨料。目前，修建铁路、公路、住房等，都需要砂石骨料。
矿机研制的新型制砂生产线，提高了资源利用率，降低了资源严重浪费，为绿色环保城市增添色彩，对节约环保建筑行业向绿色环保发展起了巨大的推动作用。这些建筑垃圾中，除了少部分废旧金属、塑料等材料被回收外，绝大部分未经处理就直接运往郊外或乡村，采用露天堆放或简单填埋的方式进行处理。
随后记者注意到，这些细骨料没被大车拉走，而是运往前面的车间，通过移动式制砖机制成了空心砖、实心砖、透水砖、广场砖、植草砖、彩色砖等15种新型绿色环保建材。。
