将这些废料“摇身一变”成为建筑材料。该设备在建筑垃圾经过配料、搅拌压制成的再生制品中，可以制造建筑用砖等，用途十分广泛。
目前在国内多地区已经成功应用运行了重工生产的移动破碎站设备。我国绿色经济不断地发展，近年来，“绿色经济”已成为全球多个国家和地区推动经济发展的重要方式，也是当今环境与发展领域中的趋势。
建筑垃圾中的许多废弃物经过分捡、剔除或粉碎后，大多可作为再生资源重新利用，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材;废竹木材则可以用于制造人造木材;砖、石、混凝土等废料经破碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砖块、铺道砖、花格砖等建材制品。因此控制大块矿石和非破碎物落入机内及保持均匀给矿对破碎机的正常运转有其重要意义。
垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
在工艺流程的设计中，由于各级破碎设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，碎石料品质好，石粉产出率低等的特点为，同时配有先进的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，高效节能。进入新世纪后，我国生产砂石装备的民族品牌也得到迅速发展。
从目前的通乡公路的上来看，现在还从在着很多的问题，如资金短缺造成标准普遍较低，体制的不完善投资效益差，设计与施工线脱节无图施工的情况常有发生，施工队的素质比较低，施工的质量难以保证，试验检测不到位，施工操做不规范，行业知道难以到位，路基验收走过场等等一系列的问题。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂(如1%浓度的NaOH)等，可提高砂石洗选效率。在喷煤工艺的磨制煤粉过程中，原煤中的木块、草绳等轻质杂物制成木屑纤维随煤粉一同运行。
轴承精度越高，振动越小。另外，由于偏心存在离心惯性力，所以会产生弯曲振动，如果转速接近临界值，则发生弯曲共振。
棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。
用建筑垃圾再生骨料做水泥原料，不仅价格成本上远远低于从矿山上破碎的石灰石、砂岩等，而且质量上完全符合要求。SMA路面耐久性好，故养护工作少，使用寿命长，综合经济效益和环境效益好。
安太堡煤矿用于二次破碎，传统的破碎流程图：煤矿改造前的生产流程图煤矿改造后使用的流程图改造后流程如图所示。可先用移动筛分站把建筑垃圾中的杂物逐一剥离出来，然后再有针对性的破碎回收。市场需求是我公司不断创新的动力和基础。
使用石英砂做墙板材料之后，改变了以往墙体普遍存在的保温效果不好的现象。
不过这种预防方式在很大程度上依靠技术人员的经验和碎石机设备本身的质量情况，在具体的把握中很难确定。该垃圾破碎机******能破碎1米左右的建筑垃圾混凝土骨料！把废弃混凝土变成0-3毫米，3-6毫米，6-10mm以及10mm以上的各种规格的建筑骨料，实现变废为宝，建筑垃圾资源化处理。矿山的矿石采出了之后，还要进行深加工，尤其是选矿厂的工作至关重要，决定着***终产品的品质，而***终的产品又关系着矿山的生产效益。
矿机生产的弹簧圆锥破。绿色矿山是在新形势下对矿产资源管理工作和矿业发展道路的全新思维。其实，倾倒建筑垃圾不科学，回收利用才是良策。
有人粗略算过一笔账，我国现有建筑总面积400多亿平方米，以每万平方米建筑施工过程中产生建筑废渣500吨-600吨的标准推算，我国现有建筑面积至少产生了20亿吨建筑废渣。
21世纪是一个高速发展的时代，做什么都讲究高效率，所以人们开始越来越注重破碎机在砂石生产中所带来的效益。就连以前掩埋的建筑垃圾，现在也变成了宝。。
