事实上，废弃混凝土是一种可再生资源，废弃混凝土的处理应以“减量化、重复使用、循环再生”为原则，目前废弃混凝土再生利用主要有以下3。个途径：1、将废弃混凝土破碎后作为建筑物基础垫层或道路基层，这是废弃混凝土***简单的利用方法，也是目前我国对废弃混凝土***常用的再生利用方法。单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向一个方向旋转。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。行业的发展，为不同的破碎筛分设备提供了巨大的发展空间，这时的设备种类和型号不断出现适应了不同层次的需求，基本可满足我国砂石行业发展的需要，推动砂石生产企业规模的不断扩大。
由于行业的迅速发展，砂石制造设备需求旺盛，还吸引了不少国际企业进入国内市场，较早时进入我国的有诺德伯格，斯维达拉，神户制钢，到后来的机器等国际知名企业，为我国的大型砂石企业提供了高水平的破碎筛分设备和成套生产流水线。9、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。
该公司三季度报告显示，在十大流通股股东中，太钢集团和宝钢集团分别名列******、第二位。后来采用矿机设计的PE粗颚式破碎机+PSGB圆锥破碎机的生产工艺，不仅耐磨件使用寿命长，2012年3月份开机到9月份，圆锥破碎机的耐磨件：破碎壁，颚破的鄂板等从来没有更换过，降低了客户的生产成本，增加了经济效益！而且由于圆锥破碎机的层压破碎原理，骨料粒型呈立体状，针片状含量少于5%。
（2）国内矿石机械行业的无序竞争，国内石材机械制造企业在市场、价格、人才、质量及交货期诸方面也面临巨大的冲击和，缺乏与进口石材机械竞争的能力。
客户以前采用PEX细颚式破碎机8台，每个月的耐磨件更换费用高达10多万，客户换用矿机2台PSG液压圆锥破碎机替代8台颚式破碎机，两个月才换一套耐磨件，一套耐磨件的价格不到2万元，每个月的耐磨件费用减少了90%，对客户来说，这是一笔可观的效益！。原生产线介绍：工艺流程：PE900&1200。颚式破碎机。→。中转料仓→。4台。PEX-250&1000。细颚式破碎机。(二破)。→。4台。PEX-250&1000。细颚式破碎机。(吃回料)→。1。台。3YA2160。3。层振动筛。→。PL1520立式冲击破碎机成品。(0～5。mm，。5～9.5。mm，9.5～19。mm)。圆锥破碎机年消耗的润滑油高达60。,t平均每天消耗润滑油约160。kg。对于多数水泥企业来说，如何提升粉磨工艺的能源利用率，在不影响磨机产量、增加生产成本的前提下，对水泥粉磨系统进行优化改造为节能降耗的途径之一。
根据目前破碎机市场的使用情况来看，颚式破碎机和反击式破碎机都是理想的设备。
碎石整形机，又叫做制砂机，立式冲击破碎机。
据矿机的工程师介绍，利用建筑垃圾资源化利用技术，把建筑垃圾破碎后生成的骨料制成砖，年可生产新型建材50万立方米、再生混凝土250万立方米，消纳建筑垃圾360万立方米。一是严格遵守《矿产资源法》等法律法规，合法经营，证照齐全，遵纪守法。
三是认真执行《矿产资源开发利用方案》、《矿山地质环境保护与治理恢复方案》、《矿山土地复垦方案》等。发展循环经济，矿山企业的社会、经济和环境效益显著。——社区和谐。
对于不能利用的废渣余土，则用于校园内土坑回填及堆山造景。目前，我国几个城市已经开展了建筑垃圾处理项目，如深圳引进郑州矿机的YPS280建筑垃圾处理设备，消化南科大和深大校区建筑垃圾；河南盛天环保引进矿机YPS260移动破碎站，处理郑州及周边地区的建筑垃圾；杭州同业环保公司引进YPS150建筑垃圾破碎站，解决余杭地区的建筑垃圾。
建筑垃圾的资源化利用牵涉到社会、经济、环境等多项问题，是个系统工程。
我国在提倡节能低耗，不但个人对环保的意识增强，就连矿山企业在生产设备的同时，也加大了环保的投入。这样对客户来说，就少了后顾之忧。如一些国家的政府明确规定，送到资源化利用企业的建筑垃圾的产生者要给企业付钱。
经有关部门检测，建筑垃圾制成的砖，抗压强度高达11兆帕以上，密度高，抗冻抗渗性能好，隔热保温性能优良，每块砖的强度和重量都在国标范围之内。
随着城市化进程的加速，各地城市建筑垃圾增长的速度也有加速的趋势，不少城市将面临垃圾围城的困局，建筑垃圾的资源化利用进程亟待提速。郑州矿机研发的建筑垃圾处理、制砖机生产线，具有移动性好、机动性好、环保性好、经济性好等特点。
