目前，建筑垃圾已成为一项严重的社会公害，形成了二次污染，为城市的面貌带来影响，为居民的生活质量及身心健康带来危害，为了使建筑垃圾变为宝，走循环经济之路，在经过充分的市场调查，研制出了建筑垃圾粉碎机实现了建材产业循环可持续发展的重要举措。
中国的自动化技术起步比较晚，发展过程中大部分都是以国外的先进技术为依靠，使很多客户习惯了大品牌的产品，不愿意再尝试国产品牌的破碎机产品。在试验室设计强度C100的混凝土90天实际强度达到155Mpa。1.10润滑采用集中供油系统（部分机型）。
VSI立轴冲击式破碎机是河南勤劳与智慧的结晶。
在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。制砂机的发展是与人类的技术进步、现代科学技术和整体工业水平息息相关，在国民经济中发挥着重要的作用。在给客户提供现场安装服务时，我们将会派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作，直到设备正常运转，并提供相应的技术培训服务。
砂石骨料在大型工程中处于“粮仓”的重要位置。
该机倾角度一般应在6°～18°之间。为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏，常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节，使它在机器超载时首先发生变形或断裂。
这是因为在滚动体和套圈的冲击点会产生较大加速度。自投放市场以来，已经接近数千台反击破碎机、制砂机在世界各地运行。
从中长期来看，公司在矿山行业开疆拓土之后，仍会将重心放在煤炭行业，进一步扩大市场份额，发展空间较大。圆锥破碎机年消耗的润滑油高达60。,t平均每天消耗润滑油约160。kg。
目前我国的混凝土用砂是天然砂石与人工砂并存，而且天然砂用量比人工砂用量大，但随着社会发展和科技进步，随着天然砂资源的减少，人工洗砂将以其优良的性能，能适应现代化施工的要求，粒度和级配能根据工程施工要求进行生产控制和调整而越来越受到市场的青睐。郑州市专家认为，要使废弃建筑垃圾再生利用并真正形成循环经济产业，目前尚有不少困难。研发的新型制砂机、高效细碎破、建筑垃圾破碎机、新型破碎机、细砂回收等，都把自主创新因素注入研发过程中。
其中，绝大多数建筑垃圾通过大型移动式粉碎机现场处理后，被制成各种类型的骨料及环保砖，全部用于大学校区。
而这样的处理方式将对土壤造成严重的危害，对环境也构成了威胁。破碎筛分设备的自动化、大型化和高效节能化更成为破碎设备制造企业今后研究的重点课题。
记者在深圳南科大校区8号地你会看到，在由建筑废弃物堆成的旁，伴随着阵阵轰鸣声，一座移动式的破碎站正在工作，只见它前面吞进去大小不一的混凝土块，而从侧后方两个出口吐出来却是沙状的细骨料和稍大颗粒的粗骨料。为解决建筑垃圾的去向问题，也为了开辟新的经济增长点，郑州矿机经过考察和反复实验、研究，研发了建筑垃圾破碎机，利用建筑废弃物开发出了强度高、保温隔热性能好、无毒无害无放射性的绿色建筑产品，实现了建筑废弃物的减量化、资源化、无害化与产业化。
数年的发展，已经拥有丰富的建筑垃圾处理经验，和先进的建筑垃圾处理技术。建筑垃圾并不是真正的垃圾，而是放错了地方的黄金，建筑垃圾经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用如：废钢筋、废铁丝、废电线等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则可以用于制造人造木材；砖、石、混凝土等废料经粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆等，还可以用于制作铺道砖、花格砖等建材制品。
鼓励利用建筑垃圾、煤矸石等为原料开发、生产新型墙体材料，逐步淘汰以黏土为主要原料的墙体材料。经过不断努力，与2008年首台在昆明成功上市。
再生材料的质量与回收过程和处理方法关系密切，所以生产过程需要一套经济适用的分选、破碎、筛分、洁净的技术处理方法，处理过程应经过系统规划，并合理选择质量较高的处理设备。随着国家进入21世纪后，人们生活水平的提高，也希望住上条件好的住房。
