上市发展速度居全国之首，快速的发展使建筑垃圾成为人们的心头病，因建筑产生的建筑垃圾逐步递增，建筑垃圾处理成为当前要解决的首要问题。
郑州机械引进巴马克冲击破碎机技术，结合国内的工况条件，研制成功PL系列立式冲击破碎机，在生产机制砂、选矿等行业获得应用,已取得了令人非常满意的效果。如果要破碎小块的物料，将物料破碎到很细小的程度，那么可以用CS圆锥破碎机或者是VSI立轴冲击式破碎机(制砂机)。建筑垃圾处理流程线由振动给料机、建筑垃圾破碎机、圆振动筛、皮带机、人工智能控制系统等组成，并配置了磁选分离器以及风选装置。
人工砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中。（3）磁选法。磁选法是根据矿物磁性的不同，不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力，从而得到分选。
(2)斜梯①梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定②踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆③结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。但是据陕西西安、南京部分的国外履带式使用现场来看，国外的设备在国内有些水土不服，远远没有达到客户的预期要求！。这是从客户反馈的经验总结部分原因，以供参考！1.使用性能比较。国外的建筑垃圾破碎机主机采用传统矿山机械的颚式破碎机、普通反击破碎机、锤式破碎机等，颚式破碎机出料粒型差，针片状含量多，普通反击破碎机进料口小，产量小，钢筋容易缠绕转子，单段锤式破碎机不仅钢筋缠绕转子，而且出料粒型偏差，不利于骨料再生利用。
石英砂生产线成品。经过矿机石英砂生产线的破碎→筛分→磁选→清洗→煅烧等一系列流程后，得到4-270目的8种分级石英砂产品，铁等杂质含量少于万分之三，完全符合石英砂、耐火材料等行业的需求。
矿机将精益求精，不断进步，争做破碎机行业前沿先锋，为破碎行业提供优质高效的破碎机设备。（2）国内矿石机械行业的无序竞争，国内石材机械制造企业在市场、价格、人才、质量及交货期诸方面也面临巨大的冲击和，缺乏与进口石材机械竞争的能力。与以往生产粘土砖相比，每年可节省取土57万立方米，节约占用耕地430亩，减少建筑垃圾堆放占地380亩，消纳粉煤灰9.6万吨，节约标准煤3.6万吨、减少向空气中排放二氧化硫860吨。
那么在这种情况的促进调整结构下，促进科技创新的大的政策环境下，反击式破碎机行业应该怎样顺应发展的潮流呢？这将是今后一段时间破碎机生产企业着重研究的问题。
破碎机行业发展了，就能满足铁路、公路需要。筑垃圾进场后，经人工分拣，把金属材料和有机物分类处理，再经过粉碎、筛分、搅拌、砌块成型，就可以成为环保砖，也可以生产出建筑用的砂浆。
郑州矿机在做好自身和发展的同时，严把质量监督工作，生产出符合要求的产品和设备，努力寻找更好的市场。目前，市场已经对建筑垃圾有了更进一步的认识，越来越重视这一资源的开发，尤其是政府部门的各项政策的大力支持，对推动我国建筑垃圾充分合理利用是十分积极有力的。
旧房拆迁，一座座新房建起来。废瓷砖、陶瓷洁具经破碎分选、配料压制成型生产透水地砖或烧结地砖；钢门窗、废钢筋、铁钉、铸铁管、黑白铁皮等经分拣后送有色金属冶炼厂或钢铁厂回炼。
目前，大部分地方政府还没有行动起来，但有些地方已经开始试点了，比如北京、深圳、青岛，郑州，昆明，杭州等。我国是世界上每年新建建筑垃圾量******的国家，每年20亿平方米新建面积，相当于消耗了全世界40%的水泥和钢材，而只能持续25-30年。
21世纪是一个高速发展的时代，随着城镇化进程的不断加快，一座座楼宇崛地而起。
这些都可以作为原料进行人工制砂。建筑垃圾资源化,不仅有着巨大的环境效益,还将产生巨大的经济效益。按到2020年我国新产生建筑垃圾50亿吨估算,这些建筑垃圾如果能够转化为生态建材,创造的价值可达到1万亿元。
主要研究如何在破碎中节能，力求找出新理论突破人们已熟知的破碎三大理论，研究新的非机械力的高能或多力场联合作用的破碎设备。
已经在深圳、昆明、杭州、郑州、北京等一线城市成功运用，在社会上引起了极大的经济效应和社会效应。现阶段生产人工砂石的设备主要有立式冲击破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机等几大类。。
